餐厨垃圾处理设备、餐厨垃圾预处理设备、隔油设备生产源头厂家

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餐厨垃圾有机肥处理设备

餐厨垃圾有机肥处理设备以餐厨、厨余、尾菜等有机垃圾等为原料,通过破碎、脱水、提油、发酵等技术,可实现将垃圾减量90%以上。该设备包含自动称重提升、二次分选、压榨脱水、油水分离、螺旋提升、好氧发酵、供氧、除臭等功能。处理后有机肥可用于种植植物,污水经后续处理后达标排放,废油脂回收后作为生物质燃油原料。
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餐厨垃圾有机肥处理工艺流程

1)值守人员将餐厨垃圾桶推至设备处;

2)带有“称重,提升”功能的举升机,自动将餐厨垃圾倒入设备内;

3)餐厨垃圾经过“破碎,脱水”后,固体残渣通过自动输送通道,送至发酵仓;

4)固体残渣经8~24小时的发酵处理后,变成有机肥从出料口排出;

5)发酵处理过程中的产生气体,通过除臭系统后达标排放;

6)油水分离的油脂定期由有资质的单位进行回收。

流程_副本

餐厨垃圾一体化设备结构图

1_副本


整机由“预处理系统”+“发酵系统”+“除臭系统”三部分组合而成

结构图_副本

餐厨垃圾预处理系统

22_副本

预处理系统运行步骤

1) 值守人员将装满有机垃圾的标准垃圾桶挂靠在“提升机”上,仓盖自动打开;

2) “提升机”将物料倒入撕碎机(撕碎后的物料大小为320mm);

3) 撕碎后的物料经过“背压压榨机”进行固液分离;

4) 固液分离后的料渣经过“输送系统”进入“发酵系统”。

餐厨垃圾发酵系统

发酵系统_副本

1.经过预处理后的料渣送入发酵系统后,进行超高温好氧发酵反应;

2.依次进入后续发酵仓进行二次发酵,系统保证微生物在最适宜的物料温度80度左右快速生长繁殖;

3.在发酵仓内经24小时的发酵腐熟后,有机肥以颗粒粉末状自动出料。

4.其生产的生物有机堆肥产品符合中华人民共和国农业行业标准(NY 884—2012),外观(感官):粉剂产品应松散、无恶臭味;颗粒产品应无明显机械杂质、大小均匀、无腐败味。有效活菌数(cfu)≥ 0.20亿/g,有机质(以干基计)≥ 25.0%,水分≤ 30.0%,pH值 5.5~8.5,粪大肠菌群数≤ 100个/g(mL),蛔虫卵死亡率≥ 95 %。生物有机肥产品中As、Cd、Pb、Cr、Hg含量指标应符合NY/T 798—2004中4.2.3的规定。其余各项指标符合NY 884—2012的规定。

餐厨垃圾发酵除臭系统

除臭系统

除臭系统运行步骤

(1) 恶臭气体通过排风设备输入到除臭系统;

(2) 通过循环水对气体中含有细微颗粒进行高效降尘;

(3) 通过“原子无极灯”的高能UV紫外线光束对恶臭气体进行分解反应;

(4) 使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳;

(5) 再通过排风管道达标排出室外;

(6) 场地周边的臭气排放执行恶臭污染物排放标准(GB14554-93)中的二类标准。





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